Hoe kinne jo in keatlinglinkstof kieze

Selektearje jokeatling link hek stofbasearre op dizze trije kritearia: trieddikte, gaasgrutte en type beskermjende coating.

1. Kontrolearje de meter:

De dikte of diameter fan tried is ien fan 'e wichtichste faktoaren - it helpt jo te fertellen hoefolle stiel der eins yn it gaas sit. Hoe lytser it diktenûmer, hoe mear stiel, hoe heger de kwaliteit en hoe sterker de tried. Fan lichtste oant swierste binne de gewoane diktes foar gaashekwurk 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 en 6. Behalven as jo in tydlike gaashek bouwe, advisearje wy jo gaashekwurk tusken de 11 en 9 gauge te hawwen. 6 gauge is typysk foar swier yndustrieel of spesjalisearre gebrûk en de 11 gauge is in swiere wenningketting dy't better bestand is tsjin bern en húsdieren.

2. Mjit it gaas:

De gaasgrutte fertelt jo hoe fier útinoar de parallelle triedden yn it gaas binne. Dat is in oare oanwizing fan hoefolle stiel der yn 'e kettingskakel sit. Hoe lytser de diamant, hoe mear stiel der yn it gaasstof sit. Fan grut oant lytst binne typyske gaasgruttes foar kettingskakels 2-3/8″, 2-1/4″ en 2″. Lytsere gaasgruttes foar kettingskakels lykas 1-3/4″ wurde brûkt foar tennisbanen, 1-1/4″ foar swimbaden en hegere feiligens, de mini-gaasgruttes foar kettingskakels fan 5/8″, 1/2″ en 3/8″ binne ek beskikber.

3. Tink oan de coating:

Ferskate soarten oerflakbehannelingen helpe om it uterlik fan stielen kettinglinkstof te beskermjen, te ferfraaien en te ferbetterjen.

• De meast foarkommende beskermjende coating foar kettingferbiningsstof is sink. Sink is in selsopofferjend elemint. Mei oare wurden, it ferspriedt wylst it stiel beskermet. It biedt ek kathodyske beskerming, wat betsjut dat as de tried trochsnien wurdt, it it bleatstelde oerflak "genêst" troch in wite oksidaasjelaach te ûntwikkeljen dy't reade roest foarkomt. Typysk hat galvanisearre kettingferbiningsstof in coating fan 1,2 ounce per fjouwerkante foet. Foar spesifikaasjeprojekten dy't in hegere mjitte fan libbensduur fereaskje, binne 2 ounce sinkcoatings beskikber. De libbensduur fan 'e beskermjende coating is direkt relatearre oan de hoemannichte sink dy't oanbrocht wurdt.
• Der binne twa primêre manieren wêrop keatlingferbiningsstof galvanisearre (bekleed mei sink) wurdt. De meast foarkommende is Galvanisearre Nei Weven (GAW), wêrby't de stielen tried earst ta keatlingferbiningsstof foarme wurdt en dan galvanisearre wurdt. It alternatyf is Galvanisearre Foar Weven (GBW), wêrby't de triedstrang galvanisearre wurdt foardat hy ta it gaas foarme wurdt. Der is wat diskusje oer hokker de bêste metoade is. GAW soarget derfoar dat alle tried bekleed is, sels de ôfsniene einen, en it galvanisearjen fan 'e tried nei't er foarme is, tendearret ek de treksterkte fan it ôfmakke produkt te ferheegjen. GAW is typysk de metoade fan kar foar de gruttere fabrikanten, om't it in heger nivo fan produksje-ekspertize en kapitaalynvestearring fereasket dan gewoan de tried weve, en it levert effisjinsje op dy't allinich mei dizze metoade beskikber is. GBW is in goed produkt, mits it in diamantgrutte, gewicht fan sinkcoating, dikte en treksterkte hat.
• Jo sille ek aluminium-coated (aluminiumisearre) kettingferbiningstried op 'e merk fine. Aluminium ferskilt fan sink trochdat it in barriêrecoating is ynstee fan in opofferingscoating en as gefolch binne snijde einen, krassen of oare ûnfolsleinheden gefoelich foar reade roest yn in koartere perioade. Aluminiumisearre is it bêste geskikt wêr't estetyk minder wichtich is as strukturele yntegriteit. In oare metalen coating ferkocht ûnder ferskate hannelsnammen dy't in kombinaasje fan sink en aluminium brûkt, wêrtroch't de kathodyske beskerming fan sink ferieniget mei de barriêrebeskerming fan aluminium.

4. Wolle jo kleur? Sykje nei polyvinylchloride dat oanbrocht wurdt neist de sinkcoating op 'e kettingferbining. Dit biedt in twadde soarte korrosjebeskerming en past estetysk by de omjouwing. Dizze kleurcoatings binne te krijen yn 'e folgjende prinsipe coatingmetoaden.

Elektrostatyske poeiercoating is in metoade wêrby't ferve mei in masine opladen wurdt en dan mei statyske elektrisiteit oanbrocht wurdt op in ierdsk objekt. Dit is in coatingmetoade dy't in coatingfilm foarmet troch ferwaarming yn in bakdroegoven nei it coaten. It wurdt in soad brûkt as in technology foar metaaldekoraasje, it is maklik om in coatingfilm mei hege dikte te krijen, en it hat in prachtige finish, sadat jo kinne kieze út ferskate kleuren.

Poederdipcoating is in metoade wêrby't in perforearre plaat ûnderoan in fervekontener pleatst wurdt, komprimearre lucht fan 'e perforearre plaat stjoerd wurdt om de ferve te litten streame, en in foarferwaarme objekt ûnderdompele wurdt yn 'e streamende ferve. De ferve yn it fluidisearre bêd wurdt troch waarmte oan it objekt fusearre om in dikke film te foarmjen. De floeistofûnderdompelingsmetoade hat meastentiids in filmdikte fan 1000 mikron, dus wurdt it faak brûkt foar korrosjebestendige coating.

Soargje derfoar dat jo sawol de dikte fan it ôfmakke produkt as de stielen kearntried begripe. in produkt dat produsearre wurdt yn in ôfmakke diameter fan 11 gauge, wat by de measte coatingprosessen betsjut dat de stielen kearn tige licht is - net oanrikkemandearre foar normale ynstallaasjes fan diamantgaas fan 1-3/4″ oant 2-38″.